Hoe kan u burrs voorkom as u 'n vierkantige gat van 12 mm maak?

Haai daar! Ek is 'n verskaffer van 12 mm vierkantige gate, en ek weet hoe frustrerend dit kan wees om met borrels te werk as ek hierdie gate maak. Burrs beïnvloed nie net die kwaliteit van die finale produk nie, maar kan ook in sommige gevalle veiligheidsgevare veroorsaak. Dus, in hierdie blog, gaan ek 'n paar wenke deel oor hoe om burrs te voorkom as ek 'n vierkantige gat van 12 mm maak.

Begrip van Burrs

Laat ons eers praat oor wat Burrs is. Burrs is die ongewenste ruwe rande of klein stukkies materiaal wat van die oppervlak om 'n gat uitsteek nadat dit gemaak is. Dit kan veroorsaak word deur 'n verskeidenheid faktore, soos die tipe materiaal waarmee u werk, die snygereedskap wat u gebruik en die bewerkingsproses self.

Die keuse van die regte materiaal

Die materiaal wat u kies, speel 'n groot rol in die voorkoming van burrs. Sommige materiale is meer geneig tot bars as ander. Byvoorbeeld, sagter materiale soos aluminium of koper is geneig om makliker te bars in vergelyking met harder materiale soos vlekvrye staal.

As u 12 mm vierkante gate in sagter materiale maak, wil u dit oorweeg om 'n vooraf behandelde weergawe van die materiaal te gebruik. Sommige vervaardigers bied materiale aan wat chemies behandel of hitte behandel is - behandel om dit minder geneig te maak om te bars. Maak ook seker dat die materiaal van goeie gehalte is. Swak materiale van gehalte kan inkonsekwente hardheid hê, wat kan lei tot ongelyke sny en meer bars.

Kyk na onsGipsbord 12x12 mm vierkantige gatVir 'n wonderlike voorbeeld van 'n goed vervaardigde produk met minimale bars. Die gipsbord word noukeurig verwerk om skoon en grawe te verseker - gratis 12 mm vierkante gate.

Kies die regte snygereedskap

Die snygereedskap wat u gebruik, is van uiterste belang om burrs te voorkom. As u 12 mm vierkante gate maak, het u 'n paar opsies.

Einde meulens

End Mills is 'n gewilde keuse. As u 'n eindfabriek kies, soek een met skerp snyrande. Dowwe snyrande is meer geneig om bars te veroorsaak omdat dit geneig is om die materiaal te skeur eerder as om dit skoon te sny. High - Speed ​​Steel (HSS) End Mills is 'n goeie begrotingsopsie, maar vir meer presiese en graaf - gratis snitte is Carbide End Mills die pad om te gaan. Karbied is moeiliker en meer slytasie - bestand as HSS, wat beteken dat dit langer sy skerpte kan handhaaf.

Boorstukke

As u 'n boorpunt gebruik om die gat te begin voordat u dit met 'n eindfabriek of 'n ander werktuig voltooi, maak seker dat dit die regte grootte en tik is. 'N Boor wat te klein of te groot is, kan probleme veroorsaak. Vir 'n vierkante gat van 12 mm, kan u begin met 'n boorstuk wat effens kleiner is in deursnee, sê ongeveer 11 mm, en gebruik dan 'n eindfabriek om dit op te sit.

Optimalisering van die bewerkingsproses

Die manier waarop u die 12 mm vierkantige gat masjien, is ook baie belangrik.

Snitspoed

Die snysnelheid, wat is hoe vinnig die snygereedskap deur die materiaal beweeg, moet net reg wees. As die snysnelheid te stadig is, kan die werktuig teen die materiaal vryf in plaas daarvan om dit te sny, wat bars kan veroorsaak. Aan die ander kant, as die snysnelheid te vinnig is, kan die werktuig oorverhit, en die materiaal kan smelt of vervorm, wat ook tot Burrs kan lei. U moet toetsing doen om die optimale snysnelheid te vind vir die spesifieke materiaal waarmee u werk.

Voedingsyfer

Die voedingsnelheid is hoe vinnig die materiaal in die snygereedskap gevoer word. 'N Stadige voedingsnelheid kan veroorsaak dat die werktuig te lank op een plek woon, wat tot burrs lei. 'N Vinnige voedingsnelheid kan egter te veel spanning op die werktuig en die materiaal plaas, wat veroorsaak dat die werktuig breek of die materiaal om te bars. Weereens, dit is die belangrikste om die regte balans te vind.

Koelmiddel en smering

As u koelmiddel of smering tydens die bewerkingsproses gebruik, kan dit die grawe aansienlik verminder. Koelmiddel help om die snywerktuig koel te hou, wat verhoed dat dit vinnig oorverhit en uitdra. Dit spoel ook die skyfies wat tydens snywerk geproduseer word, weg, wat andersins in die werktuig vasgevang kan word en bars kan veroorsaak. Smeer verminder wrywing tussen die werktuig en die materiaal, wat die snyproses gladder en skoner maak.

Pos - bewerkingsbehandelings

Selfs as u alles reg doen tydens die bewerkingsproses, kan daar nog steeds 'n paar geringe bars wees. Dit is waar die bewerkingsbehandelings in die pos kom.

Deburringgereedskap

Daar is verskillende ontbindingsinstrumente beskikbaar, soos borsels, lêers en skuurkussings. Deburende borsels is ideaal om klein bars van die rande van die 12 mm vierkantige gat te verwyder. Afhangend van die materiaal en die grootte van die Burrs, kan u 'n draadborsel of 'n nylonborsel gebruik. Lêers is nuttig vir meer hardnekkige bars. Wees net versigtig om nie die oppervlak van die gat te beskadig terwyl u 'n lêer gebruik nie.

Chemiese ontbinding

Chemiese ontbinding is 'n ander opsie. Dit behels die gebruik van 'n chemiese oplossing om die Burrs op te los. Hierdie metode is veral nuttig vir komplekse vorms of harde - om gebiede te bereik. U moet egter seker maak dat die chemiese oplossing versoenbaar is met die materiaal waarmee u werk.

Kwaliteitskontrole

Laastens is kwaliteitskontrole noodsaaklik. Nadat u die 12 mm vierkante gate gemaak het, moet u dit noukeurig inspekteer vir Burrs. U kan 'n vergrootglas of 'n mikroskoop gebruik om nader te kyk. As u enige borde vind, neem die tyd om dit te verwyder. Deur 'n streng kwaliteitskontroleproses in plek te hê, kan u sorg dat die finale produkte aan die hoogste standaarde voldoen.

Ten slotte, die voorkoming van borde wanneer u 'n vierkantige gat van 12 mm maak, verg 'n kombinasie van die keuse van die regte materiaal, die regte snygereedskap, die optimalisering van die bewerkingsproses en die implementering van behandelings na die bewerking en kwaliteitskontrole. As u op soek is na 'n vierkante gate van 12 mm van hoë gehalte, moet u huiwer om uit te reik na 'n aankooponderhandeling. Ons is hier om u die beste produkte en dienste te voorsien.

Verwysings

• "Machining Handbook", Industrial Press Inc.
• "Cutting Tool Technology", McGraw - Hill Education.